Macchina CNC@NET - Calibrazione della temperatura Adelchi, actisad@katamail.com
Traduzione dal sito francese CNC@NET
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Introduzione
Finalmente la vostra macchina di taglio è finita! Funziona in modo ammirabile.
Ora possiamo dedicarci ai progetti di taglio i più pazzi.
E no! C’è ancora una regolazione molto
importante da fare: quella della temperatura del filo, ed inoltre bisogna determinare
la misura del materiale fuso per irraggiamento calorifico a seconda del polistirolo
utilizzato (polistirene, styrofoam, polistirolo, ......). Questi due elementi sono
essenziali per la precisione dei tagli futuri, ma rassicuratevi i metodi e gli
studi sviluppati per la ricerca dei parametri ottimali implicano delle operazioni
molto semplici e di facile esecuzione!
E’ anche un eccellente sistema per
familiarizzare con l’uso della macchina di taglio e avere il piacere di vederla
funzionare. |
Valutazione dell’Irraggiamento
Prima di iniziare è molto importante precisare una cosa: il taglio, eseguito
con la macchina CNC, avviene per irraggiamento calorifico, in pratica il filo
non va a contatto con il materiale da tagliare.
Questo metodo è totalmente diverso rispetto a quello "classico" eseguito
con le dime di taglio, dove il taglio è eseguito per contatto sia con
il materiale che con le dime.
E’ il calore irraggiato dal filo che fonde il materiale e permette il
taglio, e non il contatto filo-materiale quindi le vostre vecchie
abitudini del taglio con le dime dovranno essere messe da parte.
Questo all’inizio potrà essere un pò problematico, ma è l’unico sistema
per tagliare il polistirene con precisione e ripetibilità. |
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Il taglio per irraggiamento presenta i seguenti vantaggi:
- costanza e riproducibilità nella lavorazione dello stesso materiale.
- avviene senza applicazione di forze sul materiale, sul filo e sulla macchina di taglio.
- si ottiene una superficie di taglio molto bella ed uniforme.
Ma allo stesso tempo ha i seguenti svantaggi:
- la regolazione della temperatura del filo deve essere fatta in modo impeccabile.
- per i tagli precisi è indispensabile effettuare delle prove preliminari.
se il materiale da tagliare, il diametro del filo e la lunghezza dello stesso non variano i
parametri di taglio ricavati dalle prove rimangono immutati, e quindi non vi
è la necessità di ripeterle.
Con i parametri ricavati dai test, il programma CNC (http://gm.cnc.free.fr/)
sviluppato da Gilles Muller e Franck Bugnet, permette la compensazione
dell’irraggiamento, la gestione e l’intensità del riscaldamento del filo
e la velocità di taglio, in maniera da ottenere dei tagli precisi ed uniformi.
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Vi sono due possibilità di utilizzare la macchina di taglio, controllata
dal programma CNC, le quali dipendono dal tipo di elettronica di asservimento utilizzata:
taglio con regolazione della temperatura fissa, sia essa gestita manualmente
o tramite PC. La velocità di taglio è anch’essa fissa. Ad ogni cambiamento di
velocità di taglio, a parità di materiale, bisognerà eseguire nuovamente la
regolazione della temperatura. Il valore del raggio di irraggiamento non varia
da regolazione a regolazione, a patto che il taglio avvenga alla temperatura ottimale.
taglio con velocità e temperatura asservite, e compensazione raggio
di irraggiamento. E’ necessario effettuare la regolazione della temperatura
ottimale a due velocità differenti e verificare il raggio dell’irraggiamento.
Per una migliore comprensione di quanto sopra descritto possiamo dire che
la temperatura e la velocità di taglio sono
due parametri indissociabili per un dato tipo di materiale, e più precisamente:
ad una determinata
velocità di taglio corrisponde una sola temperatura ottimale, ed inversamente per
una determinata temperatura si ha una sola velocità di taglio. Mentre per quanto
riguarda il raggio di irraggiamento sarà sempre lo stesso a condizione
che i tagli vengano eseguiti alla temperatura ottimale.
Per utilizzare al meglio la vostra macchina di taglio cnc noi vi proponiamo quanto segue:
eseguire la regolazione della temperatura ottimale del filo per una determinata velocità
e per ottenere dei tagli precisi la verifica della misura relativa raggio di irraggiamento.
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Prima di iniziare le regolazioni e le verifiche
controllate che la vostra macchina di taglio sia ben configurata,
specialmente per quanto riguarda le sue dimensioni e i parametri
degli assi X ed Y, il tempo massimo tra due passi e la temporizzazione
del timer (vedere menù configurazione di CNC). |
Regolazione della temperatura del filo
Ricerca della temperatura ottimale del filo per una determinata velocità.
Partendo da una velocità di taglio preimpostata (fissa) manualmente regoleremo
la temperatura del filo. Ad ogni cambiamento di materiale, del diametro del filo
e della sua lunghezza queste regolazioni dovranno essere rifatte.
Queste operazioni saranno realizzate con l’aiuto del "decoupe test" ("Test Cut")
presente nel menù "decoupe" ("Cut") del programma CNC. |
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Prendere un blocco di polistirolo (circa 100 mm x ½ la larghezza della
vostra macchina di taglio), verificando che le testate non siano tagliate
con filo a caldo (nel caso rifilare il blocco con cutter) e non presentino
segni di ammaccature o deformazioni in modo da non avere indurimenti
nell’avanzamento del filo, e metterlo in posizione di taglio senza
alcun peso aggiuntivo.
Nel menù "decoupe test" ("Test Cut"):
- indicare la lunghezza del blocco in XX aggiungendo qualche millimetro,
questo permetterà al filo di non essere nel blocco durante il movimento verticale.
(Campo "Block Dimensions/Lenght")
- Impostare lo spessore tra un taglio e l’altro; evitare di scendere sotto
gli 8 mm in quanto il polistirolo al di sotto di tale valore si deforma con
l’effetto del calore e quindi potrebbe falsare le prove. Noi consigliamo
di lasciare il valore di default (10 mm).
(Campo "Space between Cuts/Spacing")
- Impostare la velocità di taglio la più alta possibile.
(Campo "Foam Type/Cut Speed")
- Spuntare la casella "decoupe par le haut".
- Mettere la regolazione della temperatura filo su "manuelle", ed
impostare la temperatura in modo da consentire agevolmente il
taglio (meglio + alta che bassa).(Interruttore Pc/Manuel su Manuel)
- Lanciare il taglio per il test da CNC.
- Fare variare la temperatura manualmente (in meno)
(la temperatura si regola con BP+ e BP- ) fino a quando
è rispettata la condizione seguente: il filo deve tagliare ma senza
trascinare il blocco, in pratica si riduce la temperatura del filo
fin tanto che il blocco rimane nella sua posizione iniziale (così facendo
si è trovata la temperatura ottimale per una data velocità) .
Se tutto va bene annotatevi il valore di temperatura, la velocità di taglio,
il tipo di polistirolo, il diametro e la lunghezza filo. Le regolazioni
sopradescritte sono da ripetere ad una velocità di taglio inferiore (V/2). |
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Una volta terminate le prove sarete in possesso di più dati relativi a un
determinato tipo di materiale: per una data velocità di taglio
conoscerete la temperatura ottimale di taglio (su CNC è espressa come percentuale).
Questi dati caricati nel programma CNC, menù "CNC/paramètres de découpe" ("CNC/Wire Temperature"), vi
permetteranno di utilizzare la regolazione in automatico della temperatura da
parte del programma CNC, sempre ammesso che l’elettronica in vostro possesso
ve lo consenta. |
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Valutazione del valore del diametro relativo all’irraggiamento
L’irraggiamento del filo, nel materiale da tagliare, è una misura espressa
in millimetri, e più precisamente il materiale che lo stesso fonde al suo passaggio
nel polistirolo.
Adesso che conosciamo la temperatura ottimale di taglio, non ci resta
che trovare il valore dell’irraggiamento per ottenere dei tagli precisi,
o per meglio dire riprodurre nel modo più fedele possibile i profili. |
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Per verificare questo noi vi proponiamo di simulare un taglio di
un’ala trapezoidale, con profilo rettangolare, dove la corda
all’attacco sarà il doppio di quella dell’estremità
(corda estremità = 1/2 corda attacco).
Una volta tagliata l’ala, sarà sufficiente misurare le dimensioni
dei rettangoli dell’attacco e dell’estremità e confrontarle con
le dimensioni impostate per il taglio, la differenza tra le
dimensioni impostate e le misure rilevate corrisponde al
valore dell’irraggiamento per una velocità pari a V per
l’attacco ed a V/2 per l’estremità (impostando il valore R = 0).
Se l’altezza dei rettangoli ottenuti è inferiore alla misura
imposta bisognerà aumentare la compensazione relativa
all’irraggiamento, al contrario, se la misura è superiore bisognerà
diminuirlo.
La compensazione esatta dell’irraggiamento è quando le altezze
dei rettangoli tagliati corrispondono a quelle impostate per il taglio. |
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| La prova descritta qui sotto è disponibile su CNC@Net e sul programma
CNC a partire dalla versione 2.10. |
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Nel menù "projet/paramètres troncon" ("Project/Current Pannel Configuration")
fissare i valori seguenti
(vedere schema). Per quanto riguarda la lunghezza eseguite la
prova di taglio alla lunghezza massima ammessa dalla vostra
macchina. Per esempio, la distanza Xd - Xg (lunghezza libera filo di taglio)
della vostra macchina è di 850 mm, scegliete 800 mm come larghezza di taglio.
La larghezza del blocco dovrà essere maggiore rispetto alla dimensione
del pezzo finito, in quanto le due testate dovranno poi essere
asportate. Per coloro che volessero economizzare materiale le due
testate possono essere anche composte da due blocchi separati dal
pezzo centrale, ma devono essere posizionate con molta cura sul
piano di taglio e perfettamente paralleli al blocco centrale. |
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Quando finito di impostare il progetto lanciate il taglio, senza però
dimenticarvi di selezionare il materiale. |
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A taglio ultimato siete in possesso dei due blocchi di estremità,
e di un pezzo centrale con forma trapezoidale ed estremità con
profilo rettangolare. Misurate lo spessore delle due estremità del
pezzo centrale è verificatele con le dimensioni impostate sul
progetto originale.
Se lo spessore corrisponde a quanto indicato sul progetto, la
compensazione dell’irraggiamento impostata, a V e V/2 di default,
sul programma CNC è corretta e la vostra macchina di taglio è pronta per l’uso.
Nel caso che le dimensioni rilevate non corrispondano a quelle impostate bisognerà:
- Per spessore ottenuto minore a quanto indicato nel progetto, bisognerà
aumentare il valore di correzione dell’irraggiamento impostato di default
(per V e V/2 vi sono due impostazioni separate).
Esempio: misurate uno spessore di 39,7 mm, al posto dei 40 mm
indicati in progetto, la differenza di spessore è di 0,3 mm (40 - 39,7 = 0,3 mm);
il valore di correzione per l’irraggiamento di default è di 0,8 mm,
dovrà essere variato a 1,1 mm (0,8 + 0,3 = 1,1mm) nel menù
"paramètres de découpe" ("CNC/Wire Temperature") sul programma CNC, per poter ottenere lo
spessore im-postato sul successivo taglio.
- Per spessore ottenuto maggiore a quanto indicato nel progetto, bisognerà
diminuire il valore di correzione dell’irraggiamento impostato di default
(per V e V/2 vi sono due impostazioni separate).
Esempio: misurate uno spessore di 40,2 mm, al posto dei 40 mm indicati
in progetto, la differenza di spessore è di 0,2 mm (40,2 - 40 = 0,2 mm);
il valore di correzione per l’irraggiamento di default è di 0,8 mm,
dovrà essere variato a 0,6 mm (0,8 - 0,2 = 0,6mm) nel menù "paramètres de découpe" ("CNC/Wire Temperature")
sul programma CNC, per poter ottenere lo spessore impostato sul successivo taglio.
In generale si può dire che la dimensione dell’irraggiamento reale
R = Rd + (Hp - Hm), dove Rd è il valore dell’irraggiamento di default,
Hp lo spessore impostato nel progetto e Hm lo spessore misurato.
Il valore R deve essere impostato su due valori, in funzione della
velocità di taglio V e V/2 (corda centrale e di estremità). Questi
due valori sono da immettere nel menù "paramètres de découpe" ("CNC/Wire Temperature") relativamente
al tipo di polistirolo da tagliare.
Per ogni nuovo tipo di materiale espanso da tagliare questa valutazione
dovrà essere ripetuta, ed anche nel caso si cambi il diametro o il materiale del filo. |
NOTA BENE: evitare di comprimere il polistirolo
durante la misurazione, per evitare ciò è sufficiente interporre tra
il calibro e il polistirolo delle piccole placchette di legno, metallo,
vetronite di spessore conosciuto.
Una volta terminate le regolazioni della temperatura ottimale ed
aver rilevato la correzione relativa all’irragiamento, come
spiegato nei punti precedenti, il programma CNC è pronto per la
realizzazione di tagli precisi e, senza difficoltà.
Buoni tagli
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N.B. In corsivo ho riportato alcune note personali che dovrebbero
spiegare dei punti poco chiari.
Tutti i commenti si riferiscono all'elettronica MM2001, al software CNC dalla
versione 2.02 e 2.10 (e successive) in inglese e alla meccanica presente sul sito.
Il Barone Rosso
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